镁合金轮毂压铸件缺陷改进

采用Pro/E三维造型软件进行镁合金轮毂零件的虚拟建模，见图1。镁合金轮毂压铸件外观最大轮廓尺寸大致为φ460 mm´91 mm，压铸件质量1.50 kg，轮缘壁厚5.3 mm，轮辐部位厚10.3 mm，轮毂部位最厚22.4 mm，中心部位较厚，轮辐和轮圈处有5个热节，轮毂中心为主轴孔，铸件材质为AM60B镁合金，合金密度为1.8 g/cm3，材料收缩率为0.6%。该合金成形后综合力学性能较好，抗冲击韧性、抗拉强度较好，成型尺寸较稳定，易于压铸成形和机械加工，适于轮毂等运动部件。AM60B合金熔化起始温度为468 ℃，熔化结束温度为596 ℃，固液相线温度区间为165 ℃。根据铸件的结构和浇注系统设计的要点，压铸件浇注系统采用直流道中心浇注。该轮毂压铸件的投影面积为0.165 m2, 最大锁模力为350吨, 轮毂浇注重量2.60千克, 模具结构采用一模一件。